一、地坪施工材料：主要材料为无溶剂型地坪涂料环氧底漆、中涂和面涂;辅助材料为金刚砂和石英粉等。  

二、施工工艺  

1.基层处理：清理打磨，用砂轮打磨机把混凝土表面的浮粒、水泥浮浆以及粘附的垃圾杂物打磨掉，清扫干净。地面缝隙用气泵吹冲至无灰尘及杂物。  

2.混凝土缝隙处理：缝隙表面封堵密实。配合比为5∶1加入适量的金刚砂，调成稠粥状。检测车间东半部分中间往北先处理缝隙，其他部分均为后处理缝隙。混凝土断块用切割机切成凹槽，使用柔性环氧树脂砂浆进行填塞、平整处理。  

3.涂刷底漆：使用无溶剂型环氧底涂漆，底涂A黄色，底涂B黑褐色，配合比A∶B=4∶1，加入适量的金刚砂。使用专用滚刷先横后竖滚刷2遍，要求滚刷均匀、无漏涂、无堆积。  

4.中涂砂浆：使用无溶剂型环氧中涂漆，按配合比5∶1混合后加适量40~100目石英砂搅拌均匀，用抹子满刮1~2遍。固化后用专用砂轮机将刮纹等打磨平整。中涂完成，严禁任何人进入。  

5.面涂打底：配合比A∶B=4∶1，A为面层的色涂料，B为白色涂料，不添加任何材料，满刮一遍。周边、设备边缘使用面层涂料，用毛刷提前处理1遍。  

6.涂刷面涂料：根据要求加入颜色，同样按配合比A∶B=4∶1，A为面层的色涂料，B为白色涂料，另外用稀料调整稠度，调完后稀稠度达到把底漆颜色盖上，且无针孔、气泡等缺陷。1遍滚涂横刷且垂直，滚刷滚涂时横竖滚涂各1遍，把基层全部覆盖。  

7.耐磨层：用环氧耐磨面漆滚涂1遍，可显著提高地坪光洁度和耐磨性能。总厚度要求为3~5 mm。  

8.养护：自然养护或喷刷养护剂，养护7 d后，方能承受重负荷。养护期间避免水或其他溶液侵入表面。  

9.验收：温度在25℃时，2~3 d可达强度设计值的80%。用小锤敲击不空鼓;用2 m靠尺高差小于3~4 mm;用驾校货车在地面上进行刹车试验，面层无变化;接口处平整、颜色一致、无明显施工滚筒及批刀痕迹，光泽度应不小于70%。涂膜外观无针孔、无气泡、无褶皱。大面积的施工观感与试件进行比较不吸水，不粘灰。  

环氧地坪施工过程中粉尘的危害  

（1）机械除锈  

机械除锈主要是去除地坪上的金属氧化皮，混凝土地板污垢和旧地坪涂料，其中地坪除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷（抛）丸等施工方式，这些施工方式会产生大量的粉尘。同时机械使用过程中磨碟的磨损，也会产生磨料颗粒的粉尘。为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，喷砂时严禁使用超过70%的石英砂。  

（2）涂层打磨  

在环氧地坪工业涂装过程中，漆膜往往需要打磨处理，漆层打磨的粉尘粒度比较细小，在空气中的悬浮时间长，容易吸入到体内，细微的粒子能进入肺部气泡，危害较大。  

（3）粉末涂料  

粉末涂料的颗粒直径大多在10~90谬，其中颗粒直径在30~40谬的占60%~70%，这类粉尘对喷粉室内的操作人员危害较为严重。